O chemickém čištění nepochybně každý z nás slyšel a dokonce se s ním i zabýval. Existuje pro to mnoho důvodů: od jednoduchého čištění bundy nebo kabátu z ovčí kůže až po pracnější - koberec nebo čalouněný nábytek. Co je chemické čištění z pohledu profesionálů? A co to může být?
Formálně se chemické čištění týká procesu, kdy je výrobek čištěn pomocí chemikálií a rozpouštědla (kromě vody). Rozsah jeho použití je široký: od odstraňování složitých skvrn až po čištění velkorozměrového nábytku.
Na rozdíl od běžného čištění se profesionální chemické čištění používá tam, kde není možné odstranit nečistoty běžnými prostředky. Tento postup vyžaduje použití speciálních nástrojů a zařízení, jakož i - znalosti technologie, se kterou lze pracovat různé materiály... Zvláště pokud jde o jemné materiály, jako je kůže, přírodní hedvábí, vlna atd. Často bez pomoci profesionálů je téměř nemožné vyčistit čalouněný nábytek, koberec nebo závěsy bez poškození struktury a barvy výrobku. Profesionální chemické čištění by mělo být použito i v případě, že výrobce nedoporučuje prát v pračce, horká voda a agresivní chemii. V opačném případě riskujete nejen znehodnocení materiálu, ale také se nemůžete vyrovnat s obtížnými skvrnami.
Jak to všechno začalo?
První informace o chemickém čištění jako speciální službě se k nám dostaly z 19. století. V roce 1825 Jean-Baptiste Joly, majitel továrny na barvy a laky, poprvé zjistil, že některé chemikálie dokážou vyčistit i hluboce zakořeněné nečistoty. Stalo se to, když Joly omylem vylila na ubrus roztok terpentýnu: látka se najednou vyčistila. Francouz pokračoval v experimentování a objevil další způsoby čištění tkanin. Na látky používal zejména camphine, běžnou kapalinu pro plnění lamp. Tak byla otevřena první služba chemického čištění.
Po dlouhou dobu byla technologie odstraňování nečistot bez použití vody utajena. Samotný postup byl prováděn ručně, v měděných kádích. Do roku 1869 nebyl ve Velké Británii uplatňován první mechanismus pro chemické čištění.
Postupem času se chemické čištění stále více automatizuje. Zároveň se zkrátil nejen čas na samotnou proceduru, ale i čas potřebný k žehlení po takovém čištění. V roce 1920 bylo poprvé použito speciální chemické rozpouštědlo, perchloretylen. Bylo vylepšeno vybavení pro chemické čištění. Až se nakonec rozšířily služby chemického čištění. Dnes tuto službu provádějí mimo jiné profesionální úklidové firmy - jak doma, tak v továrně (např.:).
Čistírna je kombinací chemických a fyzikálních procesů, které jsou určeny k odstranění nečistot z textilií. Chemické čištění je technologie, která se od praní a čištění vodou liší tím, že produkty nejsou zpracovávány ve vodném prostředí, ale v prostředí organických nebo uhlíkových rozpouštědel.
Existují různé stroje pro chemické čištění určené pro práci s organickými a uhlíkovými rozpouštědly. V podnicích, které poskytují služby obyvatelstvu, jsou instalovány stroje na chemické čištění, ve kterých probíhá hlavní zpracování všech věcí.
Co dělá chemické čištění?
Čistírna je společnost, která poskytuje služby veřejnosti a právnickým osobám v oblasti chemického čištění věcí pomocí speciální techniky a odborných zaměstnanců.
Chemické čištění organickými rozpouštědly
Chemické čištění pomocí organických rozpouštědel je v petrohradských čistírnách nejběžnější.
Nejoblíbenějším organickým rozpouštědlem je perchloretylen. V čistírně Klin Expert probíhá zpracování produktů na moderních zařízeních pro chemické čištění s použitím perchloretylenu.
Pokud jde o detergent, je toto organické rozpouštědlo považováno za nejsilnější rozpouštědlo. Tento přípravek čistí produkty ze všech nejlépe, ale není vhodný pro jemné předměty. Protože během procesu čištění může roztavit drahé příslušenství nebo změnit barvu produktu.
Perchlorethylen je určen k čištění běžné civilní oblečení: kabáty, obleky, kalhoty a další položky.
NS čištění uhlíkovými rozpouštědly
Některé chemické čistírny provozují stroje používající uhlovodíková rozpouštědla, jako je uhlovodík.
Uhlovodíková rozpouštědla jsou měkčí, a proto ideální pro čištění choulostivých předmětů. Mají dobrý vliv na strukturu tkaniny. Uhlovodíková rozpouštědla však mají nižší detergentnost než organická rozpouštědla.
Uhlovodíková rozpouštědla dokonale čistí kožešinové výrobky. Díky této úpravě je srst velmi nadýchaná a kůže jemnější. Produkty získávají dodatečnou ochranu proti můrám.
Zařízení pro chemické čištění
Specializované zařízení pro chemické čištění je stroj s uzavřenou smyčkou, ve kterém všechny procesy probíhají automaticky. Věci se nakládají do speciálního bubnu. Přípravky se dodávají automaticky a naplní mycí komoru asi třetinou jejího objemu. Buben se otáčí s věcmi, které jsou do něj vloženy. Během procesu chemického čištění se do komory přivádí čerstvé rozpouštědlo podle zvoleného programu. Vyhořelé léky jsou automaticky odstraněny z komory.
Všechny výrobky jsou před vložením do stroje zkontrolovány odborníkem. Skvrny a silně odřené nečistoty procházejí předběžným čištěním a odstraňováním skvrn.
V závislosti na složení skvrn se k jejich odstranění používají různé přípravky. U mastných skvrn stačí ošetření perchloretylenem a k likvidaci skvrn od vody, jako jsou skvrny od kávy nebo vína, se používají různé odstraňovače skvrn.
Recenze učebnice pro studenty MGUS, kteří studovali technologii chemického čištění oděvů. Učebnice se jmenuje jednoduše „Technologie chemického čištění“. Dnes je tato kniha prakticky jedinou učebnicí, pomocí které si můžete vypěstovat vlastního technologa v chemickém čištění.
Učebnice pro chemické čištění „Technologie chemického čištění“. Autor Fedorova A.F.
Tuhle knihu opravdu miluji. Knihu miluji a vážím si jejího autora. Měl jsem možnost setkat se a trochu pracovat s Alexandrou Fedorovnou Fedorovou. O respektované Alexandře Fedorovně můžete napsat samostatnou knihu, a dokonce ani jednu. Alexandra Fedorovna zasvětila svůj život průmyslu chemického čištění. Více než jedna generace skutečných technologů chemického čištění se učila z jejích učebnic.
Dám anotaci k učebnici technologie chemického čištění.
Profesorka Alexandra Fedorova, absolventka Moskevského institutu chemické technologie. DI. Mendělejev pracoval v chemickém závodě, továrně na vlněné tkaniny a v závodě na koberce Obukhov. Praxe - 14 let, vyučování - 29.
V MGUS působila od roku 1960 do roku 1989 jako docentka a od roku 1965 jako vedoucí katedry "Technologie a zařízení dokončovacích podniků".
Osobní zásluhy společnosti Fedorova A.F. je vytvoření oddělení. A.F. Fedorové jsou zpracovány pracovní programy, sepsány metodické příručky, učebnice, učební pomůcky (objem učebnic je 100 stran)
Byly vytvořeny 4 laboratoře a jednotka chemického čištění, kde studenti vykonávali své práce.
Bylo jí uděleno 5 medailí, udělen čestný titul „Ctěný pracovník spotřebitelských služeb pro obyvatelstvo RSFSR“.
Pod vedením A.F. Fedorová obhájilo své disertační práce sedmi doktorandy a jedním uchazečem.
Zasedáním Rady UMO pro vzdělávání v oboru služby kniha A.F. Fedorova „Technologie chemického čištění“ je doporučena jako učebnice pro studenty vysokých škol studujících specializaci 100101 Service.
Kniha je zajímavá pro odborníky z podniků chemického čištění.
Knihu nelze reprodukovat bez písemného svolení autora.
Fedorová A.F., 2005
GOUVPO "MGUS", 2005
Učebnice pro chemické čištění „Technologie chemického čištění“. O čem je tato kniha?
Kniha „Technologie chemického čištění se skládá z 12 kapitol, které podrobně vyprávějí o technologii chemického čištění oděvů v podniku.
Kapitola 1. Změna vlastností vláken, tkanin a výrobků v procesu nošení.
§ 1. Vláknité složení tkání, způsoby jeho rozpoznávání;
§ 2. Opotřebení látek a oděvů;
§ 3. Ukazatele spolehlivosti oděvů;
§ 4. Metody hodnocení odolnosti textilních materiálů proti opotřebení;
§ 5. Tkaniny vyrobené z proteinových vláken;
§ 6. Tkaniny vyrobené z přírodních a umělých celulózových vláken;
§ 7. Tkaniny vyrobené z acetátových a triacetátových vláken;
§ 8. Tkaniny z polyamidových a polyuretanových vláken;
§ 9. Tkaniny z polyesterových vláken;
§deset. Tkaniny vyrobené z polyakrylonitrilových vláken;
§ 11. Tkaniny z polyolefinových vláken;
§ 12. Tkaniny z vláken polyvinylchloridu a polyvinylalkoholu.
Kapitola 2. Kontaminace vláken, tkanin, výrobků.
§ 1. Klasifikace znečištění;
§ 2. Kontaminace vláken, tkanin a výrobků;
§ 3. Studie kontaminace produktů.
Kapitola 3. Příjem a příprava produktů pro zpracování v rozpouštědlech.
§ 1. Rozsah produktů;
§ 2. Dekorace tkanin a oděvů;
§ 3. Vlastnosti příjmu a přípravy produktů různého sortimentu;
§ 4. Rozpoznávání složek skvrn;
§ 5. Látky a sloučeniny používané k čištění a odstraňování skvrn;
§ 6. Mechanismus a metody odstraňování skvrn;
§ 7. Druhy skvrn a způsoby jejich odstraňování;
§ 8. Závady vzniklé odstraňováním skvrn.
Kapitola 4. Organická rozpouštědla používaná k praní.
§ 1. Fyzikální vlastnosti;
§ 2. Uhlovodíky;
§ 3. chlorovodíkové uhlovodíky;
§ 4. Chlorované uhlovodíky;
§ 5. Zkapalněný oxid uhličitý;
§ 6. Metody čištění a skladování;
§ 7. Vymáhání;
Kapitola 5. Teoretické základy procesu praní produktů v organických rozpouštědlech.
§ 1. Mechanismus přenosu kontaminantů do rozpouštědla;
§ 2. Role mechanických vlivů v procesu praní;
§ 3. Požadavky na zesilovače chemického čištění a zásady jejich výroby;
§ 4. Koloidně-chemické působení tenzidů;
§ 5. Mycí schopnost, metody jejího hodnocení;
§ 6. Vliv povrchově aktivních látek a zesilovačů na vlastnosti vláken.
Kapitola 6. Technologie pracích prostředků.
§ 1. Způsoby praní;
§ 2. Vliv typu filtračního prášku a zesilovačů na kvalitu praní;
§ 3. Promývání chlorovodíkovými uhlovodíky;
§ 4. Promývání uhlovodíky;
§ 5. Mytí fluorovanými uhlovodíky.
Kapitola 7. Čištění speciálními režimy a zjemňování produktů.
§ 1. Čištění kožešiny a kožené zboží;
§ 2. Čištění pletených, pletených, vícevrstvých výrobků z acetátových a lněných vláken;
§ 3. Čištění klobouků a výrobků z měkké vlny;
§ 4. Zpracování koberců a předložek;
§ 5. Zpracování pracovních oděvů;
§ 6. Čištění prachového a prachového peří.
Kapitola 8. Úprava produktů ve vodných roztocích povrchově aktivních látek.
§ 1. Mechanismus přenosu kontaminace z produktů do vodního prostředí;
§ 2. Koloidně-chemické působení tenzidů;
§ 3. Složení pracích prostředků;
§ 4. Technologie zpracování produktů;
§ 5. Moderní technologie praní prádla ve vodném roztoku SMS;
§ 6. Technologie praní prádla.
Kapitola 9. Technologie konečných úprav výrobků pro udělení zvláštních vlastností.
§ 1. Antistatická léčba;
§ 2. Vodoodpudivá úprava;
§ 3. Povrchová úprava odolná proti nečistotám;
§ 4. Ošetřování krtků;
§ 5. Ochrana produktů před působením mikroorganismů;
§ 6. Protipožární úprava.
Kapitola 10. Mokré tepelné zpracování produktů (WTO)
§ 1. Teoretické základy WTO;
§ 2. Povrchová úprava mokrým teplem na figurínách;
§ 3. Mokrá tepelná úprava lisů;
§ 4. Dokončení v parovzdušných komorách;
§ 5. Dokončení žehličkou;
§ 6. Konečná úprava výrobků z umělých a přírodní kožešina;
§ 7. Vady vznikající při procesech praní a konečných úprav výrobků.
Kapitola 11. Technologie šetřící zdroje vyvinuté a implementované ve společnosti Snezhinka LLC.
§ 1. Snížení spotřeby PCE;
§ 2. Úspora páry;
§ 3. Racionální využívání páry;
§ 4. Automatizované řídicí systémy;
§ 5. Prvky zlepšování organizace práce;
§ 6. Systémy suchých čisticích strojů šetřící energii a zdroje.
Kapitola 12. Ochrana životního prostředí v provozech chemického čištění.
§ 1. Pozemek;
§ 2. Vzduch v pracovních místnostech;
§ 3. Voda;
§ 4. Energie;
§ 5. Kontaminovaný oděv;
§ 6. Toxicita a nebezpečí chemikálií, barviv a povrchově aktivních látek;
§ 7. Odpad z destilátorů strojů na chemické čištění;
§ 8. Normativní dokumenty v oblasti ochrany životního prostředí.
A bonus 21 stran příloh s bibliografickým seznamem 8 stran.Je zřejmé, že kapitoly popisují téměř kompletní technologický cyklus hlavních operací s oděvy, vyráběných chemickým čištěním. Pouze materiál je podáván velmi koncentrovaným způsobem a s teoretickým základem, na jehož základě můžete rozvíjet a zvyšovat úroveň svého podnikání.
Víte, proč mám tuhle knihu nejraději?
Tato kniha je indikátorem. Indikátor a předpověď pravděpodobnosti spuštění a otevření chemického čištění od nuly. Existují lidé, kteří přečetli spoustu podvodných obchodních plánů, poslouchali hloupé prodejce zařízení a pociťovali pocit euforie a přesvědčení, že chemické čištění je nízkonákladové, výnosné a rychle platící podnikání. Že si prostě můžete vzít sadu zařízení za 200+ tisíc eur, koupit chemii od stejného dodavatele (nejlepší, která vyčistí vše na světě) a za rok se vám vrátí náklady.
Tato kniha jim vysvětluje opak. Bohatý teoretický případ, úžasná základna - a to vše je jen začátek organizace vlastní produkce. Proto se ti „nováčci“, kteří tuto knihu četli nebo se s ní alespoň „úhlopříčně“ seznámili, hned rozdělují do 2 kategorií – ti, kteří si otevírají čistírnu a vydělávají si na vlastní výrobu, a ti, kteří chápou, že své úspory investují do jiné místo.
Lžíce dehtu. Kniha vyšla v roce 2005. Náklad knihy je 500 výtisků. Dnes je téměř nemožné najít knihu „Technologie chemického čištění“ v tištěné podobě.
Mluvil jsem s vydavatelstvím - nebudou žádné dotisky ani další výtisky. Dnes neexistuje žádná taková osoba, která by mohla aktualizovat vydání z roku 2005.
Učebnice chemického čištění. Stažení
Můžete si stáhnout učebnici chemického čištění „Technologie chemického čištění“
Suchý čistič(chemické čištění), profesionální čistírna- fyzikálně-chemický proces čištění textilních výrobků pomocí organických rozpouštědel. Hlavním účelem chemického čištění je odstranění nečistot a skvrn, které nelze vyčistit běžným praním.
Služby chemického čištění jsou žádané u všech segmentů populace - od chudých po bohaté.
Dějiny:
Poprvé použití ropných produktů k čištění oděvů navrhl majitel barvírny Jean Baptiste Jolly (Francie, 1855). Všiml si, že ubrus v jeho domě se stal čistším poté, co na něj služka vylila petrolej. Jolly otevřel úplně první čistírnu, kde čistil oblečení petrolejem.
Zpočátku se pro chemické čištění používaly ropné produkty, jako je benzín a petrolej. Jejich hořlavost vedla k častým požárům a výbuchům. Problémy s požárem vedly Williama Josepha Stoddarda, čistírnu se sídlem v Atlantě, k vynalezení Stoddardovho rozpouštědla. Jeho hořlavost byla výrazně nižší než u ropných produktů.
Po první světové válce se začala používat různá chlorovaná rozpouštědla - jsou méně hořlavá než ropné produkty a lépe odstraňují znečištění.
V polovině 30. let se v chemickém čištění začal jako standard ideálního rozpouštědla používat tetrachloretylen (perchloretylen) - je stabilní, nehořlavý, výborně odstraňuje nečistoty s malým nebo žádným poškozením oděvu.
Proces čištění oděvů:
Stroj na chemické čištění připomíná kombinovaný pračka se sušičkou prádla. Předměty určené k čištění jsou umístěny v čisticí komoře (nazývané koš nebo buben). Toto je střed stroje na chemické čištění. Prací prostor obsahuje rotující horizontální perforovaný buben. Rozpouštědlo se nalije do rámu stroje, zatímco rotující buben drží předměty určené k čištění.
Fáze technologického postupu chemického čištění:
Lze rozlišit pět hlavních fází - příjem produktů, třídění přijatých produktů, předběžné odstranění skvrn (stripování), čištění ve stroji (včetně odstřeďování a sušení) a dokončovací operace zahrnující následné odstranění skvrn, žehlení a balení. U výrobků z kůže a semiše mohou dokončovací operace zahrnovat také vykrmování, tónování a nanášení (restaurování) filmových povlaků.
Přijímání produktů jedna z nejdůležitějších fází technologického postupu, která určuje typ výrobku, jeho vady a znečištění, technologii zpracování a také uzavírá smlouvu se spotřebitelem.
Třídění produktů spočívá v dokončení dávek pro jejich vložení do čistírny. Třídění se provádí v závislosti na složení materiálu, barvě přijatých produktů a stupni jejich znečištění: každý materiál se vzhledem ke svým fyzikálním a chemickým vlastnostem chová v čistírně jinak a je nutné třídění podle barvy aby se zabránilo migraci barviv z jednoho produktu na druhý.
Předběžný odstraňovač skvrn: Tato fáze si klade za cíl ošetřit nejvíce kontaminované oblasti produktů (za účelem zvýšení kvality chemického čištění) a odstranit ty skvrny, které mohou být trvale fixovány na produktu v chemickém čisticím stroji pod vlivem rozpouštědla a tepla, pomocí úplná nemožnost jejich následného odstranění. K odstranění skvrn během této operace použijte prací prostředky v kombinaci s rozpouštědly. Čištění se provádí na speciálních tečkovacích stolech s lokálním osvětlením, s pracovní plochou s digestoří a pistolemi pro přívod stlačeného vzduchu a páry - tak, aby silný proud vzduchu v kombinaci s vodou, detergenty a rozpouštědlem odstranil skvrnu.
Chemické čištění v autě využívá schopnosti rozpouštědel vytahovat nečistoty z vláken a rozpouštět je. Všechny dnes používané stroje pro chemické čištění! pracovat v uzavřené smyčce. Perchloretylen, spotřebovaný v nádrži a absorbující nečistoty z produktů, je poslán přes filtry (kde jsou zadrženy velké částice nečistot) do destilátoru k destilaci. Sušení výrobků se provádí ve stroji po čištění při teplotě 25 až 50 stupňů v závislosti na sortimentu výrobků.
Dokončovací operace.Hlavní dokončovací operací je žehlení - pomocí žehlících stolů, lisů a figurín. Žehlení na vysouvacím žehlícím stole se provádí pomocí napařovacích žehliček vyrobených vestavěným parním generátorem nebo centrální jednotkou dílny pro chemické čištění. Po žehlení procházejí výrobky finální fází kontroly kvality, zabaleny a poté jsou připraveny k výdeji. V některých případech jsou v důsledku zvláštní kontaminace produktů nebo chování vláken v různých fázích procesu vlákna čištěna (opakované zpracování v rozpouštědle) - produkt je vyjmut z technologického postupu a vrácen do prvního stupně.
Pro větší bezpečnost zaměstnanců podniku a jejich zákazníků jsou všechny moderní stroje pro chemické čištění vybaveny speciálním zařízením - adsorbérem (známými také pod obchodními názvy „consorba“ a „slimsorba“). Tato zařízení pohlcují výpary rozpouštědel vznikající při sušení, čímž zajišťují jejich úplné odstranění z produktů a z bubnu chemického čištění. Moderní technologie chemického čištění má tedy vysoký stupeň šetrnosti k životnímu prostředí a je bezpečná pro zdraví zaměstnanců podniku pro chemické čištění a jejich zákazníků.
Dějiny
Poprvé použití ropných produktů k čištění oděvů navrhl majitel barvírny Jean Baptiste Jolly (Francie, 1855). Všiml si, že ubrus v jeho domě byl čistší poté, co na něj služebná polila petrolej. Jolly otevřel úplně první čistírnu, kde čistil oblečení petrolejem.
Zpočátku se pro chemické čištění používaly ropné produkty jako benzín a petrolej. Jejich hořlavost vedla k častým požárům a výbuchům. Problémy s ohněm vedly Williama Josepha Stoddarda, čistírnu na bázi Atlanty, k vynalezení Stoddardova rozpouštědla. Jeho hořlavost byla výrazně nižší než u ropných produktů.
Po první světové válce se začala používat různá chlorovaná rozpouštědla - jsou méně hořlavá než ropné produkty a lépe odstraňují znečištění.
V polovině 30. let se v chemickém čištění začal jako standard ideálního rozpouštědla používat tetrachloretylen (perchloretylen) - je stabilní, nehořlavý, výborně odstraňuje nečistoty s malým nebo žádným poškozením oděvu.
Proces čištění oděvů
Moderní stroj na chemické čištění
Čistírna připomíná kombinovanou pračku se sušičkou prádla. Předměty určené k čištění jsou umístěny v čisticí komoře (nazývané koš nebo buben). Toto je střed stroje na chemické čištění. Prací prostor obsahuje rotující horizontální perforovaný buben. Rozpouštědlo se nalije do rámu stroje, zatímco rotující buben drží předměty určené k čištění.
V závislosti na velikosti stroje se hmotnost náplně bubnu pohybuje od 10 do 100 kg čistených textilií. Během pracího cyklu se komora naplní rozpouštědlem přibližně do 1/3 objemu a začne se otáčet společně s oblečením nebo jinými výrobky. Teplota rozpouštědla by neměla překročit 29,4 °C, protože vyšší teploty mohou ovlivnit zbarvení předmětů a způsobit změnu barvy.
Během pracího cyklu je do komory neustále přiváděno nové rozpouštědlo z pracovní rozpouštěcí nádrže, zatímco použité rozpouštědlo je odstraňováno a posíláno do filtru sestávajícího z destilačního kotle a kondenzátoru. Ideální spotřeba je osm litrů rozpouštědla na kilogram textilu za minutu, i když se tento údaj může u různých velikostí strojů lišit.
Před vložením do stroje musí být všechny položky zkontrolovány obsluhou a zkontrolovány nečistoty a skvrny. V závislosti na povaze skvrn může být na ně nanesen specifický katalyzátor. Jeho použití je spojeno s posouzením operátora typu látky a skvrn. Olejové skvrny (mastnotu nebo rtěnku) lze obvykle velmi dobře odstranit perchloretylenem, zatímco skvrny na vodní bázi (káva, víno nebo pot) používají katalyzátory, které umožní rozpouštědlu pro chemické čištění skvrny emulgovat a poté je odstranit. Jedlé tukové skvrny lze odstranit kteroukoli z těchto dvou metod, ale je třeba na ně použít mírnější katalyzátor.
Předměty k čištění by měly být také pečlivě zkontrolovány, zda neobsahují cizí předměty; Náhodně zanechané plastové předměty (propisky, knoflíky) se v rozpouštěcí lázni roztaví a mohou trvale poškodit tkaniny.
Některá barviva na textil jsou příliš nestabilní (zejména červená) a ztratí barvu ponořením do rozpouštědla, proto by neměla být ponořena do jiných barev, aby se zabránilo přenosu barvy. Předměty určené k čištění by měly být pečlivě čištěny za sucha, aby byla kompatibilita s tkaninami. Je nutné pečlivě prozkoumat upevňovací prvky; mnoho dekorativních spojovacích prvků nelze čistit rozpouštědly nebo nezůstanou při mechanickém čištění neporušené. Po vyčištění budou odstraněny nebo chráněny malým polstrovaným chráničem.
Konečně, tenčí produkty jako ložní prádlo Péřová nebo koberečky se střapci nebo závěsy lze zabalit do perforovaného sáčku. Hustota perchloretylenu při pokojové teplotě je asi 1,7 kg / l (o 70% těžší než voda) a vzhledem k této hmotnosti rozpouštědla se tkanina může během pracovního cyklu roztrhat působením odstředivé síly, pokud není mechanická podpora poskytuje taška.
Typický mycí cyklus trvá 8-15 minut v závislosti na typu čištěného prádla a stupni jeho znečištění. Během prvních tří minut se rozpuštěné skvrny rozpadnou na perchloretylen a jednoduché nerozpustné skvrny se odlepí z látky. Nečistoty, které pronikly hluboko do tkaniny, se odstraní 10-12 minut poté. Stroje používající uhlovodíková rozpouštědla mají prací cyklus alespoň 25 minut kvůli pomalejšímu rozpouštění skvrn. Lze také přidat „mýdlo“ pro povrchově aktivní látky. Po mycím cyklu stroj spustí oplachovací cyklus - předmět, který se má čistit, se opláchne novou dávkou rozpouštědla. Výplach rozpouštědlem zabraňuje zabarvení oděvů způsobené tím, že částice nečistot jsou absorbovány zpět na povrch oděvu ze „špinavého“ pracovního rozpouštědla. Po skončení cyklu máchání spustí stroj proces extrakce. Tento proces regeneruje rozpouštědlo pro chemické čištění k opětovnému použití. Moderní stroje pro chemické čištění dokážou získat zpět asi 99,99 % rozpouštědla použitého v procesu čištění. Tento cyklus začíná vytažením rozpouštědla z komory a zrychlením koše na 350–450 ot / min, který oddělí většinu rozpouštědla od látky. Když už žádné rozpouštědlo nezbývá, stroj zahájí proces sušení. Během procesu sušení se předměty, které mají být čištěny, otáčejí v nepřetržitém proudu teplého vzduchu (63 °C), který cirkuluje košem a odpařuje veškeré stopy rozpouštědla, které po procesu rotace zůstaly. Teplota vzduchu musí být pečlivě udržována, aby se zabránilo přílišnému vysychání a poškození vysoká teplota položky. Teplý vzduch pak prochází chladicím systémem, kde páry rozpouštědel kondenzují a vrací se do zásobníku rozpouštědla. Moderní stroje pro chemické čištění používají systém s uzavřenou smyčkou, kde se ochlazený vzduch znovu ohřívá a spouští ve druhém kruhu. To vede k velmi vysoký koeficient znovuzískání rozpouštědla. Po dokončení procesu sušení začíná deodorizace (provzdušňování) a stroj pokračuje v procesu chlazení produktů a odstraňování posledních stop rozpouštědla pro chemické čištění, cirkulaci chladného venkovního vzduchu skrz produkty, poté vzduch prochází rekuperací páry filtr vyrobený z aktivního uhlí a pryskyřic.polymer. Na konci procesu větrání jsou suché, vyčištěné položky čisté, bez zápachu a připravené k žehlení nebo na konci celého procesu.
viz také
Odkazy
- Jak funguje chemické čištění